Az ABB a szerződés keretében DCS 800xA osztott intelligenciájú folyamatirányító rendszert (DCS), 14 db indukciós és örvényáramos áramlásmérőt és 23 db frekvenciaátalakítót szállít az üzemnek. Az ABB termékei annak a gyártósornak az automatizálását, mérési funkcióit és hajtásvezérlését korszerűsítik, amely a burgonyakeményítő gyártási folyamatában a gumók zúzása és centrifugálása során keletkező léből leválasztja a fehérjét. Az első szállítmány berendezéseinek értéke több tízmillió cseh korona. A szállítmány az ABB korszerű automatizálási rendszerének jelentős sikerét jelenti, mert így tovább erősíti pozícióját az élelmiszer- és üdítőital-ágazatban. 

 

 

Az ABB Ability System 800xA a gyártási folyamatokat vezérli, és jelentősen elősegíti a zökkenőmentes üzemelést. A szeptembertől decemberig tartó burgonya betakarítás idején különösen fontos, hogy a gyár folyamatosan tudjon működni. Ebben az időszakban egyetlen napi leállás is óriási veszteséget okozna a cseh keményítőgyártás zászlóshajójának számító üzemnek. 

 

„A System 800xA segítségével az üzemeltetők teljes körűen irányíthatják az energiafogyasztást és a nyersanyagáramot, illetve fenntarthatják a kulcsfontosságú folyamatok folytonosságát” – nyilatkozta Martin Èervinka, az ABB Control Technologies helyi egységének a vezetője. 

 

„Azért döntöttünk a System 800xA kiépítése mellett, mert a rendszerrel kapcsolatban a svéd kollégáink jó tapasztalatokat szereztek, és kiváló referenciákkal szolgáltak. Anyavállalatunk, a Lyckeby Starch számos, a miénkhez hasonló gyártóüzemben használja már ezt a vezérlőrendszert” – mondta Václav Strak, a LYCKEBY AMYLEX a.s. műszaki fejlesztési vezetője. 

 

Azontúl, hogy DCS funkciókat lát el, a System 800xA olyan platform, amely segítségével teljes körűen integrálhatók a villamos, az információs és a biztonsági rendszerek. Nagy teljesítményének köszönhetően lehetővé teszi a mérnöki tevékenységek hatékonyságának, az üzemeltetői teljesítménymutatók és az eszközkihasználás hatásfokának javítását. A rendszer a felügyeleti és folyamatvezérlési funkciók segítségével kiváló hatékonyságot és magas fokú biztonságot garantál. A System 800xA rendszert integrált műveletek, nagy teljesítményű ember-gép kezelőfelület (HMI), és az operátorok számára biztosított ergonomikus környezet jellemzi. Segítségével az ABB lehetővé teszi, hogy az operátorok jobban tudják végrehajtani a feladataikat, és helyes döntéseket hozhassanak a kellő időben. 

 

A mostani szállítást később egy második ütem is követni fogja. A második ütem berendezéseit még ez évben telepítik a LYCKEBY AMYLEX üzemében. A második ütemhez tartozik egy bepárló beépítése is, amelynek az lesz a szerepe, hogy a fehérjék eltávolítása után, a burgonyalé besűrítésével természetes, koncentrált tápoldatot állítson elő. „A technológia dán szállítójától és az ABB dániai egységétől már megrendeltük a második ütemhez a 850 kW-os villanymotort és a frekvenciaváltót is,” – mondja Martin Èervinka, az ABB-től.